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刮板輸送機常見故障及預(yù)防處理

刮板輸送機在運行時不可避免的會發(fā)生一些運行故障，針對這些故障，特昌振動小編整理出來一些預(yù)防和處理的措施，以實現(xiàn)刮板輸送機的安全運輸。希望能為企業(yè)降低故障提供一些參考建議。

刮板輸送機的常見故障產(chǎn)生的原因 1刮板輸送機頭保險銷折斷一些小型的刮板輸送機，用保險銷把內(nèi)外連接盤連接在一起，起到過載保護的作用。斷銷的原因是。刮板機上壓煤過多或雜物被回空鏈帶進下槽，卡住刮板鏈阻力過大等因素造成的。

處理措施：開機前將刮板鏈調(diào)節(jié)好，松緊適當(dāng)。掏清機頭、機尾煤粉。如果有矸石、木棒或其他雜物要及時清出。裝煤不要過多。斷銷后的處理方法為：如果斷銷剩余長度大于20mm，可將原銷往里插一下繼續(xù)使用。如小于20mm，換上新保險銷。如更新?lián)Q新銷仍被切斷，必須進行認真檢查，找出原因妥善處理。

2刮板輸送機運行中斷鏈刮板輸送機運行過程中斷鏈，由于上鏈有煤，下鏈隱蔽一般不容易發(fā)現(xiàn)，只能從征兆中判斷。刮板輸送機在運轉(zhuǎn)時，刮板鏈在機頭底下突然下垂或堆積或邊雙鏈刮板輸送機在運轉(zhuǎn)時一側(cè)刮板突然歪斜，說明已經(jīng)斷鏈。斷鏈的原因是：

1）裝煤過多超負荷，壓住刮板鏈；

2）工作面不直不平，卡住刮板，特別是工作面呈弧形的彎曲，邊雙鏈的外側(cè)鏈條負荷過大，容易被拉斷；

3）鏈條長期與中部槽及鏈輪的摩擦，產(chǎn)生磨損變形斷面減小，強度降低；

4）鏈條在使用中除承受平均載荷外，還要傳遞鏈輪的動載荷。鏈條長時間受動載的作用，造成疲勞破壞、節(jié)距增長、強度降低；

5）鏈條本身的質(zhì)量較差。

預(yù)防方法：刮板輸送機開機前應(yīng)先調(diào)節(jié)刮板鏈使之不過松或過緊，而且裝煤要適當(dāng)不能過滿，特別在停機后不要裝煤。保持機頭與下一臺刮板輸送機搭接處有不小于30mm高度，防止回空鏈帶回煤或雜物。隨時清理機頭、機尾煤粉與雜物。變形的溜槽與磨損過限的刮板鏈及時更換。連接環(huán)的螺栓要緊固。運轉(zhuǎn)聲音不正常時立即停機，查找原因及時處理，嚴禁強制起動。

處理措施：發(fā)現(xiàn)斷鏈后首先停機，找到斷鏈的地點，如上鏈無斷處是底鏈折斷。斷底鏈一般常在機頭或機尾附近。將溜槽吊起，把卡勁的刮板拆掉，接上鏈條反回上槽進行處理。

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